在精密弹簧加工生产的时候,总是容易出现各种各样的小问题,那要如何应对呢?
1、如果空气炉加热淬火没有保护气或者盐浴脱氧不彻底,那就可能会产生脱碳,解决方法:空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护:盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质BAO质量分数小于0.2%;加强对原材料表面质量检查。
2、如果淬火后硬度不足,会使精密弹簧使用寿命下降,残余变形。解决方法:选用淬透性好的钢材、提高淬火介质的冷却能力、精密弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上、适当提高淬火加热温度、加强淬火后作金相组织检验。
3、温度过热会产生晶粒粗大、脆性增加。解决办法:按工艺试验的正确温度加热淬火;适当降低热成形温度或者加强对仪表的校对保证测温准确。
4、开裂的原因大部分原因是由于热温度高或淬火介质冷却能力过大、表面脱碳以及回火不及时。解决办法:用等温淬火或马氏体分级淬火;在淬火介质中冷到250~300oC取出空冷;淬火后立即回火。